全國(guó)統(tǒng)一服務(wù)熱線：0551-66189166
作為安全人，身邊總是可能伴隨著安全隱患，隱患排查對(duì)于我們非常重要。最常見隱患事故有哪些？該如何防患于未然？危險(xiǎn)有害因素有哪些？又該如何辨識(shí)？為了自己的安全與健康，為了讓家人免受擔(dān)心之苦，為了讓事故無影無蹤，我們究竟該如何面對(duì)？
最常見的事故隱患有哪些？
隱患，是指隱藏的禍患，即隱藏不露、潛伏的危險(xiǎn)性大的事情或?yàn)?zāi)害。
事故隱患，是泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。
事故隱患?xì)w納為21大類：
火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蝕、觸電、墜落、機(jī)械傷害、煤與瓦斯突出、公路設(shè)施傷害、公路車輛傷害、鐵路設(shè)施傷害、鐵路車輛傷害、水上運(yùn)輸傷害、港口碼頭傷害、空中運(yùn)輸傷害、航空港傷害、其他類隱患等。
在企業(yè)安全生產(chǎn)檢查中，要注意檢查以下最常見的事故隱患（共22種）：
主要有11類，也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。
1、忽視安全，忽視警告，操作錯(cuò)誤。
2、人為造成安全裝置失效。
3、使用不安全設(shè)備。
4、用手代替工具操作。
5、物體存放不當(dāng)。
6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。
7、攀、坐不安全位置。
8、有干擾和分散注意力的行為。
9、忽視個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品、用具的使用或未能正確使用。
10、不安全裝束。
11、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的接觸和處理錯(cuò)誤等。
主要有4類，也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。
1、防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。
2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
3、勞動(dòng)防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷。
4、生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地作業(yè)環(huán)境不良。
主要有7類，也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。
1、技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷。
2、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。
3、勞動(dòng)組織不合理。
4、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
5、沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，或者不健全。
6、沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。
7、對(duì)事故隱患整改不力，經(jīng)費(fèi)不落實(shí)。
02
危險(xiǎn)和有害因素如何辨識(shí)？
危險(xiǎn)因素，是指能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。
有害因素，是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或物造成慢性損害的因素。
通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。
對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類是進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析和辨識(shí)的基礎(chǔ)。
危險(xiǎn)、有害因素的分類方法有許多種，主要有以下兩種方法：
1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類
根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為如下6類（共36種）：
①物理性危險(xiǎn)、有害因素（15種）
1）設(shè)備、設(shè)施缺陷
強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷。
2）防護(hù)缺陷
無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其它防護(hù)缺陷。
3）電
帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。
4）噪聲
機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其它噪聲。
5）振動(dòng)
機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其它振動(dòng)。
6）電磁輻射
電離輻射：X射線、g射線、a粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場(chǎng)。
7）運(yùn)動(dòng)物
固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其它運(yùn)動(dòng)物危害。
8）明火
9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)
高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。
10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)
低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。
11）粉塵與氣溶膠
不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。
12）作業(yè)環(huán)境不良
作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良。
13）信號(hào)缺陷
無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其它信號(hào)缺陷。
14）標(biāo)志缺陷
無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷。
15）其它物理性危險(xiǎn)和有害因素
②化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素（5種）
1）易燃易爆性物質(zhì)
易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。
2）自燃性物質(zhì)
3）有毒物質(zhì)
有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。
4）腐蝕性物質(zhì)
腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。
5）其它化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素
③生物性危險(xiǎn)、有害因素（5種）
1）致病微生物
細(xì)菌、病毒、其它致病微生物。
2）傳染病媒介物
3）致害動(dòng)物
4）致害植物
5）其它生物性危險(xiǎn)、有害因素
④心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素（6種）
1）負(fù)荷超限
體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其它負(fù)荷超限。
2）健康狀況異常
3）從事禁忌作業(yè)
4）心理異常
情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其它心理異常
5）辨識(shí)功能缺陷
感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其它辨識(shí)功能缺陷
6）其它心理、生理危險(xiǎn)、有害因素
⑤行為性危險(xiǎn)、有害因素（5種）
1）指揮錯(cuò)誤
指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯(cuò)誤。
2）操作失誤
誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤。
3）監(jiān)護(hù)失誤
4）其它錯(cuò)誤
5）其它行為性危險(xiǎn)和有害因素
⑥其他危險(xiǎn)和有害因素
2.參照事故類別分類
參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，可將危險(xiǎn)、有害因素分為如下20類：
（1）物體打擊
指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。
（2）車輛傷害
指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。
（3）機(jī)械傷害
指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。
（4）起重傷害
指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電。
（5）觸電
包括雷擊傷亡事故。
（6）淹溺
包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。
（7）灼燙
指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。
（8）火災(zāi)
（9）高處墜落
指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。
（10）坍塌:指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。
（11）冒頂片幫
（12）透水
（13）爆破:指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。
（14）火藥爆炸:指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。
（15）瓦斯爆炸
（16）鍋爐爆炸
（17）容器爆炸
（18）其它爆炸
（19）中毒和窒息
（20）其它傷害
選用哪種辨識(shí)方法，要根據(jù)分析對(duì)象的性質(zhì)、特點(diǎn)、壽命的不同階段和分析人員的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣來定。常用的辨識(shí)的方法有以下兩種：
1.直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法
①對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法
對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法是對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對(duì)企業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的方法。
②類比方法
類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推、分析企業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素。
2.系統(tǒng)安全分析方法
系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評(píng)價(jià)中的某些方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)。
系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。
危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的主要內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：
1.廠址
從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災(zāi)害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運(yùn)輸條件、消防支持等方面進(jìn)行分析。
2.廠區(qū)平面布局
①總圖：
功能（生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)）分區(qū)布置；高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險(xiǎn)品設(shè)施布置；工藝流程布置；建筑物、構(gòu)筑物布置；朝向、風(fēng)向、防火間距、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等。
②運(yùn)輸線路及碼頭：
廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。
3.建（構(gòu)）筑物
耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運(yùn)輸通道等。
4.生產(chǎn)工藝過程
物料（毒性、腐蝕性、燃爆性物料）、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。
5.生產(chǎn)設(shè)備、裝置
①化工設(shè)備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)、關(guān)鍵設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況。
②機(jī)械設(shè)備：運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作。
③電氣設(shè)備：斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電。
④危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。
⑤特殊單體設(shè)備、裝置：鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險(xiǎn)品庫等。
⑥粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。
⑦管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。
03
隱患整改的主要對(duì)策和措施
1.實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)
機(jī)械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，也是實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的根本途徑。機(jī)械化能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，自動(dòng)化能減少人身傷害的危險(xiǎn)。
本質(zhì)安全——就是指裝備、設(shè)施或技術(shù)工藝具有包含在內(nèi)部的，能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。具體地說，它包括三方面的內(nèi)容：
失誤安全功能（Fool Proof）。
故障安全功能（Fail Safe）。
上述安全功能應(yīng)該潛藏于設(shè)備、設(shè)施或工藝技術(shù)內(nèi)部。
2.設(shè)置安全裝置
安全裝置包括防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置以及警告裝置等。
3.增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度
機(jī)械設(shè)備、裝置及其主要部件，必須具有必要的機(jī)械強(qiáng)度和安全系數(shù)。
4.保證電氣安全可靠
電氣安全對(duì)策措施，通常包括防觸電、防電氣火災(zāi)爆炸和防靜電等，保證電氣安全的的基本條件包括：
安全認(rèn)證
備用電源
防觸電
電氣防火防爆
防靜電措施
5.按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)和檢修機(jī)器設(shè)備
機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的主要工具，它在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中總不免有些零部件逐漸磨損或過早損壞，以至引起設(shè)備上的事故，其結(jié)果不但使生產(chǎn)停頓，還可能使操作工人受到傷害。
因此，要使機(jī)器設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備事故和人身傷亡事故的發(fā)生，必須進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修。
6.保持工作場(chǎng)所合理布局
工作場(chǎng)所就是工人使用機(jī)器設(shè)備、工具及其它輔助設(shè)備對(duì)原材料和半成品進(jìn)行加工的區(qū)域。完善的組織和合理的布局，不僅能夠促進(jìn)生產(chǎn)，而且是保證安全的必要條件。
工作場(chǎng)所散落的金屬?gòu)U屑、潤(rùn)滑油、乳化液、毛坯、半成品的雜亂堆放，地面不平整等情況都能導(dǎo)致事故的發(fā)生。
7.配備個(gè)人防護(hù)用品
必須要根據(jù)危險(xiǎn)、有害因素和作業(yè)類別，配備具有相應(yīng)防護(hù)功能的個(gè)人防護(hù)用品，作為補(bǔ)充對(duì)策。